职业健康及安全管理体系（OHSAS18001）为组织提供一套控制风险的管理方法：通过专业性的调查评估和相关法规要求的符合性鉴定，找出存在于企业的产品、服务、活动、工作环境中的危险源，针对不可容许的危险源和风险制定适宜的控制计划，执行控制计划，定期检查评估职业健康安全规定与计划，建立包含组织结构、职责、培训、信息沟通、应急准备与响应等要素的管理体系，持续改进职业健康和安全绩效。

危险源：

是指可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。例如：火灾、触电、粉尘危害、饮用水中毒等。
FMEA：

潜在的失效模式及后果分析（英文: Potential Failure Mode and Effects Analysis,简称FMEA）是危险性分析的重要方法之一。它是采用系统分割的方法，根据需要将系统划分成子系统或元件，然后对它们的各种事故及故障的大小进行分析确定事故的危险等级。

实验室危险源的识别

目前，国内外主流的危险源辨识方法有几十种之多，如：头脑风暴法、过程分析法、安全检查表、D=LEC价法、预危险性分析、危险和操作性研究、事件树分析等。这些方法有其各自特点，也有各自的适用范围或局限性，应针对系统的具体情况选择适当的方法，也可采用多种方法结合起来对系统进行分析，取长补短，取得更加可靠的结果。
本文重点介绍应用过程分析法、头脑风暴法识别危险源，应用D=LEC评价法评价危险源的重要程度，以及危险源的控制等。

1 识别实验室涉及危险源的过程

采用过程分析法识别危险源首先应先识别出涉及危险源的过程：
a）检测/校准过程；
b）设备、设施的安装、运输、使用；
c）耗材、化学品的使用、储存、管理过程；
d）设备、设施的维护、修理、报废过程；
e）样品的仓储、运输过程；
f）办公和管理过程；
g）食堂、宿舍等后勤服务过程。

识别涉及危险源的过程应该细化到有利于危险源的识别，如检测/校准过程应细化到具体的检测/校准项目，防止分析的过程单元过大而忽略了中间环节存在的危险源。

2 识别每个过程的有关危险源及其影响

识别危险源的方法很多，通常我们采用现场观察法和头脑风暴法，即在现场观察的基础上结合头脑风暴法进行危险源的识别：

a）现场观察法：召集与过程相关的人员到现场观察、查阅相关文件记录，收集与过程有关的危险源。现场观察是快速直接地识别出现场危险源最有效的方法。
b）头脑风暴法：召集与过程相关的人员进行头脑风暴，收集与过程有关的危险源。

在识别危险源及分析危险源的影响时，还应考虑到过去、现在、将来三种时态的影响：
a）过去时：过去存在的危险源，或产生的影响。
b）现在时：正在进行的活动中的危险源及影响。
c）将来时：规划中的活动将来可能产生危险源及影响。

同时，还应考虑到正常状态、异常状态、紧急状态三种状态的影响：
a）正常状态：常规的运行状态。
b）异常状态：可以合理预期的非正常状态。
c）紧急状态：不可合理预期的突发事件。

危险源的评价

1 评价每个危险源的重要程度

目前主流的评价方法是D=LEC评价法，即风险值D=发生事故或危险的可能性L×暴露于危险环境的频次×发生事故可能产生的后果。
D=LEC评价方法是通过与风险有关的3种因素指标值的乘积来评价危险源的风险大小，从原理上来讲也是FEMA的应用。
评价方法详见百度百科《LEC评价法》，或参考本文的例子，这里不作介绍。

2确定重大危险源，排定优先次序
根据D=LEC评价法，当D值大于一定的值（如70），该项危险源将被确定为重大危险源。同时，符合以下情况的也应确定为重大危险源：
a）不符合职业健康安全法律法规和相关标准的；
b）现场观察到的潜在的重大风险（火灾、爆炸、化学品泄露）；
c）曾经发生过事故，尚无合理有效控制措施的；
d）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的。

制定控制措施

制定危险源控制措施应尽可能全面，应根据实验室的实际情况，参考同行业采取的措施，依据认可准则对不符合控制、纠正措施、预防措施的要求来制定，以达到降低或消除危险源的影响的目的。

总结

危险源的辨识与控制是个很系统的活动，本文只是简要地介绍了实验室危险源的辨识与控制，以及列举了某实验室的危险源辨识表和控制措施。如要确实做好实验室危险源的辨识与控制，合理地消除、控制、降低危险源存在的风险，还需加深危险源识别、评价方法的学习，并在日常管理中持续识别危险源，加强对危险源控制措施运行情况的监督，定期对应急措施进行演练。

此外，对于实验室的环境因素亦可参考本文进行辨识和控制。