数控加工技术中心

作者:创新创业学院 时间:2023-10-26 点击数:

数控加工技术训练中心(3101)

位置:3号楼1层3101室。

面积:约865平方米。

功能介绍:数控加工技术训练中心是集数控编程、加工、模拟仿真、故障诊断与维修、科研、校企合作、社会服务等多功能于一体的综合性实训室。主要承担的实训教学任务:机械类和非机械类专业学生的《金工实习》课程。通过实训使学生了解数控铣床的结构和工作原理、掌握数控铣床系统面板操作、加工程序编制、工件装夹及加工工艺,能独立完成常见盘类、箱体类零件的加工。数控加工技术训练中心具有“产学研创”四位一体化功能,既能满足学生技能培训、教师科研与生产加工的需求,又可以向企业和社会提供服务并创造良好的经济效益和社会效益。


设备列表:

表1  SMT技术训练中心设备概览

序号

设备名称

品牌型号

数量(台)

功能概述

1

三轴数控加工中心

台群精机/T-V6

9

主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。

2

数控车床

台群精机/HPT08-380

7

主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

3

带Y轴车铣复合数控铣床

台群精机/HLS-150MY

1

可用于端面或侧面进行钻、 铣、攻、雕等复杂加工,即可运行五轴联动的复杂加工程式,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

4

钻攻机

台群精机/JT-V500U

1

主要用于加工轻小型金属,是集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率快且高精度的机床。

5

五轴加工中心

DMG MORI/DMU 50

1

主要用于自行车业的挡泥板模具、汽车制造业覆盖件模具、塑料工业的瓶杯模具、手机模型、水下照相机外壳、汽车制造业加工照明灯等模具的铣削加工。

6

四轴加工中心

DMG MORI/CMX 800Vc

1

主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。

7

三坐标测量仪

海克斯康/GLOBAL S

1

主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具样机、机床等中小型配件、模具等行业的测量箱、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、刀片、曲线和曲面。三坐标测量机还可以应用于电子、五金、塑料等行业,它可以准确地检测工件的尺寸、形状和形状公差,从而完成零件检测、形状测量、过程控制等任务。



主要设备介绍


设备名称:三轴数控加工中心

设备厂家:台群精机

设备型号:T-V6

设备简介:X/Y/Z轴坐标行程:600/390/450MM,工件台面积:700X400MM,主轴鼻端至台面:190-640MM,工作台承重:750KG。主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。



设备名称:带Y轴车铣复合数控铣床

设备厂家:台群精机

设备型号:HLS-150MY

设备简介:床身最大回转直径φ460,最大加工直径X长度φ400X320,主轴通孔直径φ56,最大棒料φ42。可用于端面或侧面进行钻、 铣、攻、雕等复杂加工,即可运行五轴联动的复杂加工程式,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。


设备名称:五轴加工中心

设备厂家:DMG MORI

设备型号:DMU 50

设备简介:X/Y/Z轴坐标行程:650/520/475MM,最大工件直径:630MM,主轴鼻端至台面最大:600MM,工作台承重:300KG。主要用于自行车业的挡泥板模具、汽车制造业覆盖件模具、塑料工业的瓶杯模具、手机模型、水下照相机外壳、汽车制造业加工照明灯等模具的铣削加工。


设备名称:四轴加工中心

设备厂家:DMG MORI

设备型号:DMU 50

设备简介:X/Y/Z轴坐标行程:800/560/510MM,工件台面积:1100X560MM,主轴鼻端至台面最大:510MM,工作台承重:750KG。主要用于有色金属、黑色金属复杂壳体类、板类、回转类及箱体类零件的粗、精加工。能适应铝合金、钛合金、模具、镍基合金及合金结构钢等材料的铣、镗、钻、铰孔及攻丝。


设备名称:三坐标测量仪

设备厂家:海克斯康

设备型号:GLOBAL S

设备简介:机床采用桥式结构,测量区域的零件承载重量900kg;光栅尺硬行程:宽700mm,长1000mm,高660mm;空间测量精度:E0/E150≤1.6+2.8L/1000(µm);探测精度:PFTU≤1.6(µm);光栅硬件系统分辨率: 0.005um;固定式三维矢量扫描探头,具有单点触测,自定中心和高速扫描功能;探头数据采集频率 ≥ 800点/秒;具有自动温度误差补偿系统;软件支持曲线、抛物线,抛物线体,圆环曲面体,椭圆体,双曲面体的测量和评价;支持ISO和ASME形位公差的评价;高级编程,如变量和条件语句等;软件具有DXF,VDAFS,STL等数据输出格式,可以实现与CAD软件的数据相互交换;软件支持机器及工件温度自动补偿;软件支持可变高速扫描,可根据零件曲率变化改变扫描速度。主要用于工件的直线、圆等几何尺寸扫描测量;支持进行未知轮廓、复杂几何形状和突变表面的高速扫描;优化测量路径,减少测量过程中的暂留和空闲时间;可变快速扫描,根据工件曲率变化自动调整扫描速度。


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